石墨吸收器的工藝流程

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      鹽酸生產(chǎn)工業(yè)使用石墨吸收器和負(fù)壓設(shè)備可以設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的工藝流程，下面跟著小編一起來(lái)了解下石墨吸收器有哪些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)呢!首先呢，是工藝流程的優(yōu)化，使用石墨吸收器可以相應(yīng)減少了氯化氫氣體的泄漏點(diǎn)。氯化氫氣體從降膜段到填料段的吸收過(guò)程，不需要外接管線，能快速的啟動(dòng)吸收工作，有效的減少了冷卻水的消耗，用冷卻水或者冷凍鹽水對(duì)需要降溫的介質(zhì)進(jìn)行冷卻，使用相對(duì)簡(jiǎn)單。在組合設(shè)備的使用中，可以避免從降膜部到填充部的外接線。 每個(gè)吸收線的控制只有兩個(gè)控制點(diǎn)，所以可以快速開(kāi)始吸收等工作。還有就是，減少對(duì)基本建設(shè)的投資。在相同吸收能力的情況下，組合使用石墨吸收器可能會(huì)比單體高一些，但從工廠建設(shè)方面來(lái)說(shuō)，一條吸收線上不需要 一臺(tái)設(shè)備，可以節(jié)約一樓的設(shè)計(jì)。使用石墨吸收器的組合模式可以減少駕駛的使用費(fèi)用。復(fù)合填料為絕熱吸收，沒(méi)有分級(jí)吸收過(guò)程中的冷卻水設(shè)計(jì)，可以減少循環(huán)冷水的消耗。石墨吸收器組合使用，可分為上下兩段，一段 為填料吸收，一段為降膜吸收。上段通過(guò)噴灑吸收液，可以從下段向上段吸收氫氣體，形成鹽酸溶液。下半部分用鋼夾吸收，可以很快去除熱量，吸收大部分氫，形成濃度的鹽酸溶液。