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石墨換熱器在應(yīng)用過(guò)程中需要注意什么？

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石墨換熱器設(shè)備如果結(jié)垢嚴(yán)峻，可采用恰當(dāng)?shù)奈锢砘蚧瘜W(xué)辦法清洗；管內(nèi)若因結(jié)晶物堵塞，可加熱熔融清洗，因石墨為脆性資料，嚴(yán)禁用機(jī)械辦法處置。殼體的高(低)部位設(shè)有排氣 (凈)管,裝置時(shí)應(yīng)裝上閥門,再接入排氣(凈)管,嚴(yán)禁用盲板盲死。設(shè)備初步運(yùn)用之前，應(yīng)將殼體頂部的排空閥門翻開(kāi)，待殼內(nèi)空氣完好打掃后再行關(guān)閉。運(yùn)用過(guò)程中,需經(jīng)常排放殼程的不凝縮氣體和底部的冷凝水。

石墨換熱器運(yùn)用時(shí)嚴(yán)禁超溫、超壓操作，應(yīng)避免溫度、壓力突變現(xiàn)象。切閥門應(yīng)緩慢翻開(kāi)，逐步地調(diào)大小，蒸汽加熱時(shí)避免蒸汽的激烈沖擊，設(shè)備操作時(shí)緩慢升溫，當(dāng)石墨零部件趨于溫度均勻后，再緩慢增加壓力，直至到達(dá)正常操作壓力，預(yù)熱過(guò)程的操作十分重要。操作過(guò)程：應(yīng)先通冷載體（物料介質(zhì)），待設(shè)備內(nèi)充溢后再通熱載體（蒸汽或熱水）；泊車時(shí)應(yīng)先停熱載體（蒸汽或熱水），待設(shè)備冷卻后再停冷載體（物料介質(zhì)）不定期查看凝結(jié)水酸堿性，定期分析管程、殼程的物料成份,審定能否發(fā)生串漏。

構(gòu)成石墨母材的顆粒度越大，則資料體積密度越小，機(jī)械強(qiáng)度愈低。顆粒間的孔洞越大，鉆削孔時(shí)可能暴露更多通孔，孔隙率增高。為到達(dá)運(yùn)用請(qǐng)求的致密性則浸漬劑的數(shù)量就會(huì)增加，影響浸漬質(zhì)量和不透性石墨的導(dǎo)熱性。密度大，則機(jī)械強(qiáng)度越大。所以，選用體積密度高（細(xì)顆粒、B級(jí)）的母材中止浸漬熱處置后加工消費(fèi)的設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定性和安全性高，運(yùn)用效果好。石墨換熱器浸漬劑在石墨母材中填充空地，浸漬劑種類的不同，將直接影響不透性石墨的耐腐蝕性。浸入量不同，則影響不透性石墨運(yùn)用溫度和耐蝕水平。

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